leyu体育官网入口网页版:郑州富士康iPhone 17港区产线万人两班倒赶工

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　　正式举行秋季新品发布会，推出iPhone17、iPhoneAir、iPhone17Pro及iPhone17ProMax四款机型。在发布会前几天，界面新闻记者实地看望了郑州

　　9月6日清晨，郑州港区招募中心门口，不断有求职者推着行李箱，抱着被褥前来应聘暂时工。他们进到招募中心后，先把行李寄存到行李存放处，再走进大厅，填写入职表格、拍厂车牌、查看四肢有无纹身、自主挑选是否体检、分发厂牌——一道道流程，像流水线般把他们组织进厂。

　　与从前不同，从本年9月开端，富士康郑州港区初次答应暂时工“自主挑选是否体检”。多名中介和记者说：“首要是缺人。要是体查看出血压高点，就过不了。”

　　“本年富士康招人是比上一年招多了。”一名人力资源中介告知界面新闻记者，“8月份返费最高9800元，那几天高价的时分，一天都能进几万人，连着一个礼拜没停过。”

　　这一现象的发生，首要是返费价格与用工需求的直接挂钩：当厂区用工缺口扩展时，会经过进步返费招引劳动力；返费越高，意味着用工需求越火急。

　　暂时工集体中，“返费工” 是主力之一。所谓返费工，是指干满规则期限可额定收取一笔 “返费”的暂时工，加上常规薪酬，他们三个月内一般能攒下两万多元。对许多人来说，这笔返费正是他们走进富士康、坐上流水线的首要理由。

　　每到秋季新品发布节点，郑州港区工厂进入全年最繁忙期，暂时工需求骤增，返费价格便随之攀升。本年6月底的4800元，三天后涨到5000元；7月下旬打破8000元；到8月最高点，已喊到9800元，8月底一度回落到7300元；9月初又敏捷上升打破9000元，高价再现。

　　“新品出产需求人的更多，暂时工比上一年招得多。”李益说，“返费时高时低，或许便是降了之后没人进，然后又涨。”作为河南本地的人力中介，他对这种崎岖并不生疏。

　　现在，富士康郑州港区正处于 iPhone 17 系列产品量产爬坡期，跟着投产规划逐渐扩展，厂区对人力的需求继续上升。

　　除了返费工之外，小时工是富士康另一类暂时用工。9月5日，记者以小时工身份进入富士康郑州港区，当日近2000名差遣工在分发现场等候。大厅里，男女分区而坐。有人刷着抖音打发时刻，有人用河南话聊起被分配到的班次和车间音讯。

　　在出产车间，近20万名工人实施两班倒准则，拧螺丝、贴膜、拼装零件，传送带继续运送成型的iPhone 17，随后产品进入包装车间，被装入印有logo的白色包装盒。不过，这一人员规划并非高峰。据李益回想：“（厂区）最多的时分能有40万人。那时苹果更火，也首要是富士康在做。现在订单涣散，不止富士康一家了。”

　　作为富士康郑州港区尖端规划的厂区，航空港厂区占地560万平方米，沿雍州路分为A至 K 多个子厂区，路途两边停满职工车辆。它是富士康大陆最大工厂，一起也是苹果全球最大拼装厂，大都iPhone高端机型在此拼装。每年8月中下旬至11月，这儿都会进入全年最繁忙时段，产线简直拉满。

　　港区人力服务中心的作业人员和记者说：“（最近）每天几千人进来，量太大了。”

　　值得注意的是，厂区人力需求并非“只进不出”，因两班倒形式耗费膂力、加班成为常态，且差遣工自身流动性较强，厂区每日都有职工脱离，需高频招工补缺口。

　　一位在富士康作业十几年的老职工告知界面新闻，这些差遣工的工期一般只要两三个月，刚好掩盖苹果新品产值爬坡的关键时期。比及两三个月后，产值方针完结，订单需求趋稳，厂区便会连续开端“拆楼层”（缩减产线）。招工和出产节奏之间是彼此对应的，一批批职工按需招进来，又在订单消化完结后连续脱离。厂区的扩产与缩短，都遵从着这样的联络。

　　为应对用工动摇，富士康将职工分为三类，匹配不同出产场景。小时工以小时计费，每干满一个月分两次发薪酬，分别是同工同酬薪资（底薪2100元、加班费、夜班补助）和差价补助；返费工薪酬由额定返费和同工同酬薪资构成，干满三个月后收取返费，从入职到拿到返费大约要104到120天；正式工底薪2100元，没有返费，但有五险一金、入职鼓励奖金、引荐奖金、加班费等。

　　作为在郑州港区作业近10年的线长黄运鹏对当时出产节奏有着直观感触。他向界面新闻记者介绍，现在港区全体产线开动率已达八到九成，“尽管单个楼层还在出产 iPhone 16 等老机型，但主体产能已彻底转向 iPhone 17 系列，旧机型仅在一两个车间保存少量产线。依照计划，iPhone 16 很快会进入 EOP（量产完毕）阶段，郑州产区这一两周内就会中止该机型出产。”

　　黄运鹏的日常作业，正是为量产推动供给中心支撑——作为线长，他首要担任手机零部件的物料办理。一台手机，从大件到小件，至少需求两三百颗零部件。依据车间的产能计划，他要先接纳各类物料，再依照每天的出产排备，将相应物料分配到产线，推动出产。

　　谈及苹果新机的量产流程，黄运鹏泄漏，这一进程有着一系列前置验证环节。依照常规，苹果新机量产前要试运行。本年5月，深圳厂区首先拼装出第一批iPhone 17系列产品，经过试装堆集经历和技术参数后，郑州才连续发动试产。试产产品送往组织检测，合格后进入“物料批量验证”环节。只要在零部件供给安稳、质量合格的状况下，才会进入量产阶段。

　　值得注意的是，郑州港区的产能扩张并非“一次性铺开”，而是采纳“逐渐推动”的形式。黄运鹏介绍，7月以来连续敞开新出产楼层，估计到9月底或10月初，一切出产楼层才会全面敞开，人员规划也将同步到达饱满。

　　一线工人对这种“产值爬坡期”的高强度出产节奏感触尤为深入。33岁的老金是8月中旬以返费工身份入职的，首要做贴泡棉工序。作业时，他要用镊子夹起对应标准的泡棉，精准放置在贴合机器的指定工位；随后发动程序，将泡棉在机身内部的三个固定方位压实贴合。

　　“每天两眼一睁便是干。”老金说，加班也成了常态：周一到周六，他每天至少作业8小时，大大都时分还要再加2小时，“作业日加班费是平常的1.5倍，周末2倍，组里工友根本都挑选加班，我们仍是想多赚点钱。”

　　但即使有加班薪酬，作业强度仍是超出了老金的预期。“刚开端一天贴几百台泡棉，到后来就要上千台。整天都在重复同一个动作，简略，却单调。”老金说，“我觉得坚持不到拿返费了，太累了。”依规则，他有必要干满3个月，才干拿到返费。

　　这种严重的出产节奏也得到公司层面的印证。富士康集团一位人事主管告知界面新闻，从8月起厂区加班强度猛然提高，“加班到飞起”，上一年没这么忙。至于后续出产节奏，还得看新品发布后的商场状况。

　　不只富士康，苹果产业链上的其他厂商也在同步加快出产，构成“协同赶工”节奏。据劳务差遣公司信息，领益智造在东莞的工厂工价高于周边同类工厂，且供给食宿。现在正值旺季，产能与工时已全面拉满，全力出产苹果新机的相关零部件。

　　产业链信息数据显现，在散热、电池、快充等环节均有布局，能供给石墨膜、VC 均热板、导热垫片、钢壳和高功率充电器等产品。这些零部件已进入苹果新品，并有望在未来继续获益于AI终端的晋级浪潮。

　　还有产业链人士向界面新闻记者泄漏，本年舜宇光学为苹果备货规划高达9500万件，首要供给摄像头镜头号光学元件。

　　此外，9月10日，苹果正式举行秋季新品发布会，推出 iPhone 17、iPhone Air、iPhone 17 Pro 及 iPhone 17 Pro Max 四款机型。其间，iPhone 17 Pro 系列的硬件调整尤为引人重视：该系列抛弃此前沿袭的钛金属机身，转而选用铝合金原料；原料迭代同步带来配色改造，苹果初次新增亮橙色、深蓝色两种外观，调配银白色，构成三款配色计划。

　　界面新闻从多方途径了解到，此次发布的iPhone 17 Pro系列中，橙色、蓝色、银白色三款配色机型，均有在富士康郑州港区出产。一起，关于原料调整对出产的影响，富士康集团一位人事主管向界面新闻泄漏，因为本年根本上没有钛产品，出产顺利许多，钛良品率低。